Altı on iki mövqeli şaquli sarma maşını
Məhsulun Xüsusiyyətləri
● Altı on iki mövqeli şaquli sarma maşını: altı mövqe işləyərkən, digər altı mövqe gözləyir.
●Çində ilk çoxbaşlı avtomatik kalıp tənzimlənməsidir (ixtira patent nömrəsi: ZL201610993660.3, faydalı model patent nömrəsi: ZL201621204411.3).Nüvə qalınlığı dəyişdikdə, sistem sarım kalıpları arasındakı məsafəni avtomatik olaraq tənzimləyir.İstehsalın dəyişdirilməsi üçün 6 başlıq yalnız 1 dəqiqə çəkir;servo motor sarma kalıpları arasındakı məsafəni və dəqiq ölçüdə və heç bir səhv olmadan tənzimləyir.Beləliklə, istehsalı tez-tez dəyişdirərkən məsafəni tənzimləyən əl rejimində vaxta qənaət edir.
● Normal işləmə sürəti 3000-3500 dövr/dəqiqədir (statorun qalınlığından, sarım növbələrindən və diametrindən asılı olaraq) və maşında aşkar vibrasiya və səs-küy yoxdur.Qeyri-müqavimətli tel keçidinin patent texnologiyası ilə sarma bobini əsasən uzanmır, bu, xüsusilə çox incə döngələri və eyni maşın oturacağının bir çox modeli olan mühərriklər üçün uyğundur;məsələn, kondisioner motoru, fan motoru və tüstü motoru və s.
● Körpü keçid xəttinə tam servo nəzarət, uzunluq özbaşına tənzimlənə bilər.
● İşçi qüvvəsinə və mis məftillərə qənaət (emaye məftil).
●Maşın ikiqat dönər, kiçik fırlanan diametr, yüngül struktur, sürətli yerləşdirmə və dəqiq yerləşdirmə ilə təchiz edilmişdir.
● 10 düymlük ekran konfiqurasiyası ilə daha rahat əməliyyat;MES şəbəkə məlumatlarının əldə edilməsi sistemini dəstəkləyir.
● Maşın sabit performansa, atmosfer görünüşünə, yüksək avtomatlaşdırma dərəcəsinə və yüksək qiymət performansına malikdir.
● Onun üstünlükləri aşağı enerji sərfiyyatı, yüksək səmərəlilik, aşağı səs-küy, uzun ömür və asan texniki xidmətdir.
● Bu maşın 15 dəst servo mühərriklə birləşdirilmiş yüksək texnologiyalı məhsuldur;Zongqi şirkətinin qabaqcıl istehsal platformasında, bu, üstün performansa malik yüksək səviyyəli, qabaqcıl sarma avadanlığıdır.
Məhsul parametri
| Məhsul nömrəsi | LRX6/12-100 |
| Uçan çəngəl diametri | 180-200 mm |
| İşləyən başların sayı | 6 ADET |
| Əməliyyat stansiyası | 12 stansiya |
| Telin diametrinə uyğunlaşın | 0,17-0,8 mm |
| Maqnit tel materialı | Mis məftil/alüminium məftil/mis örtüklü alüminium məftil |
| Körpü xəttinin emal müddəti | 4S |
| Dönər masanın çevrilmə vaxtı | 1.5S |
| Tətbiq olunan motor dirək nömrəsi | 2,4,6,8 |
| Stator yığınının qalınlığına uyğunlaşın | 13mm-45mm |
| Statorun maksimum daxili diametri | 80 mm |
| Maksimum sürət | 3000-3500 dairə/dəq |
| Hava təzyiqi | 0,6-0,8MPA |
| Enerji təchizatı | 380V üç fazalı dörd telli sistem 50/60Hz |
| Güc | 15 kVt |
| Çəki | 3800 kq |
| Ölçülər | (L) 2400* (W) 1780* (Y) 2100mm |
Tez-tez verilən suallar
Məsələ : Konveyer kəmərinin işləməməsi
Həll:
Səbəb 1. Ekran ekranındakı konveyer kəmər açarının işə salındığından əmin olun.
Səbəb 2. Ekran ekranında parametr parametrlərini yoxlayın və düzgün qurulmadıqda konveyer kəmərinin vaxtını 0,5-1 saniyəyə tənzimləyin.
Səbəb 3. Əgər qapalıdırsa və düzgün işləmirsə, qubernatoru yoxlayın və müvafiq sürətə uyğunlaşdırın.
Məsələ: Diafraqma qurğusu hətta ona qoşulmuş diafraqma olmadıqda belə siqnalı aşkar edə bilər.
Həll:
Bu iki səbəbə görə baş verə bilər.Birincisi, test sayğacının mənfi təzyiq dəyəri çox aşağı təyin edilə bilər ki, bu da diafraqma olmadan da siqnalın aşkarlanması ilə nəticələnir.Bu problemi həll etmək üçün müəyyən edilmiş dəyəri müvafiq diapazona tənzimləyin.İkincisi, diafraqma qurğusunun havası maneə törədirsə, bu, siqnalların davamlı aşkarlanmasına səbəb ola bilər.Belə hallarda diafraqma qurğusunun təmizlənməsi problemi həll edə bilər.
Problem: Vakuum emiş olmaması səbəbindən diafraqmanı sıxacla bağlamaqda çətinlik.
Həll:
Bu problem iki mümkün səbəbə görə yarana bilər.Birincisi, vakuumölçəndəki mənfi təzyiq dəyəri çox aşağı təyin oluna bilər ki, bu da heç bir siqnalın aşkarlanmaması üçün diafraqmanın düzgün çəkilməməsinə səbəb olur.Bu problemi həll etmək üçün parametr dəyərini məqbul diapazona tənzimləyin.İkincisi, ola bilər ki, vakuum detektoru zədələnib, nəticədə daimi siqnal çıxışı olur.Bu halda sayğacda tıxanma və ya zədələnmə olub olmadığını yoxlayın və lazım olduqda təmizləyin və ya dəyişdirin.
